170 GWH/an fournis au réseau de chaleur Centre-Loire :
41 000 équivalents logements
85% des métaux ferreux et 80% des métaux non ferreux valorisés
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Sur l’énergie issue des déchets
Sur le suivi environnemental
Sur le site d’Alcea, les déchets non recyclables sont incinérés. Le process génère de l’énergie qui est utilisée pour alimenter le réseau de chaleur Centre-Loire et produire de l’électricité.
La fraction qui reste après la combustion des déchets (les mâchefers) est également valorisée : les métaux ferreux et non ferreux sont récupérés, le reste est utilisé en technique routière.
Avec ce mode de traitement, Alcea utilise pleinement le potentiel des déchets non recyclables. Une approche essentielle à l’heure de la recherche d’une indépendance énergétique vis-à-vis des énergies fossiles et de la nécessaire lutte contre la croissance des émissions de gaz à effet de serre.
Trois types de déchets sont concernés par ce traitement :
Le schéma ci-contre présente le process de l’Unité de Valorisation Energétique. Toutes les opérations sont contrôlées en temps réel depuis la salle de supervision.
1. La réception
Après avoir été pesées à l’entrée du site, les bennes de collecte vident les déchets ménagers non recyclables et les déchets des activités économiques dans la fosse, mise en dépression pour éviter toute dispersion d’odeurs. Les sacs bleus issus de la collecte Tri’Sac, arrivent de l’atelier de séparation grâce à un convoyeur.
Ces déchets sont ensuite placés dans les fours à l’aide d’un grappin, commandé par le pontier. Les déchets d’activités de soins, placés dans des conteneurs hermétiques, sont versés directement dans la trémie d’alimentation de l’un des deux fours à l’aide d’une chaîne automatique.
2. La valorisation énergétique
Deux fours brûlent chacun 9,5 tonnes de déchets à l’heure. Chaque four est équipé d’une chaudière qui produit de l’eau surchauffée, valorisée de deux manières :
3. La valorisation matière
La fraction incombustible des déchets est restituée à la sortie des fours sous forme d’un matériau solide, le mâchefer. A ce mâchefer se mêlent les différents corps métalliques non recyclés en amont (métaux ferreux et non ferreux).
Grâce à une nouvelle chaîne de traitement, les performances de valorisation matière sont désormais optimales : 85% des métaux ferreux et 80% des métaux non ferreux sont désormais valorisés. Redevenus des matières premières, les métaux ferreux sont dirigés vers des aciéries, les métaux non ferreux suivent des filières spécifiques.
Les mâchefers restants (essentiellement des minéraux) sont expédiés vers la plateforme de maturation Séché Eco-industries La Dominelais. Ils seront par la suite valorisés en sous-couches et remblais pour la construction routière, économisant ainsi les matériaux naturels (ex : granulats).
4. Le traitement des fumées
Pour s’assurer de leur innocuité sur l’environnement, les fumées issues de la combustion des déchets font l’objet de plusieurs traitements successifs :
Une fois épurées, les fumées sont soumises à un contrôle en continu permettant de surveiller différents paramètres (poussières, oxyde d’azote …) et de contrôler l’efficacité du traitement des fumées.
Les résidus d'épuration des fumées d'incinération des ordures ménagères (REFIOM) sont orientés vers une Installation de Stockage des Déchets Dangereux.
